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CK6140數控車床
  • CK6140數控車床

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CK6140數控車床

簡要描述:CK6140數控車床能車削內外圓面,圓錐面,球面,圓弧面,端面,切槽,鉆鉸孔,異形回轉體,有、無退刀槽公英制螺紋及任意二次曲線的形體等功能。車削端面及鉸孔,車削各種各樣常用螺紋-----公制、英制螺紋等工作??杉庸や?、鑄鐵及有色金屬等材料。

  • 產品型號:CK6140-750/1000/1500
  • 廠商性質:江蘇鹽城
  • 更新時間:2023/2/10 0:00:00
  • 訪  問  量:47060
詳細介紹

CK6140數控車床性能

1、機床精度高,主軸采用哈爾濱軸承HRB高精密度雙滾珠軸承支承,噪音低,精度高,穩定性好。  
2、床身導軌經超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。  
3、電動四工位刀架采用精密齒盤定位,重復定位精度高。  
4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度,有效的保護了尾座部件。  
5、數控系統采用廣數系統或凱恩帝等國內外知名品牌,可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動,也可根據用戶要求選配其它系統。  
6、易于操作,特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工,也是數控教學的首選。

 
 
 

 

CK6140數控車床技術參數

規格

單位

CK6140

加工能力

床身上最大回旋直徑

mm

400

刀架上最大回旋直徑

mm

200

最大工件長度

mm

750/1000/1500/2000

床身寬度

mm

360

行程

X軸行程

mm

210

Z軸行程

mm

680/930/1430/1930

主軸

主軸轉速范圍

mm

2檔齒輪變速40-1800

無級變速40-1800

無級變速(雙速電機)40-2500

主軸端部尺寸

mm

C6

主軸內控錐度

mm

MT6#

主軸通孔直徑

mm

Φ52 / 62 / 80

刀架

刀具數量

No.

4 / 6 / 8

刀柄尺寸

mm

25×25

換刀時間

sec

2.0

進給

X軸快速進給速度

mm/min

4000

Z軸快速進給速度

mm/min

6000

每轉切削進給量

mm/r

0.005-100

尾座

尾座套筒錐度

MT

5#

尾座套筒直徑

mm

75

尾座套筒行程

mm

150

電機

主電機功率

kw

5.5

X軸、Z軸電機扭矩

N.M

4&6

外形尺寸(長**高)和重量

中心距

750mm

2150*1300*1700mm/1600kg

1000mm

2300*1300*1700mm/1700kg

1500mm

2800*1300*1700mm/2000kg

 

2000mm

3400*1300*1700mm/2300kg

 

CK6140數控車床典型加工零件

CK6140數控車床配置

標準配置

可選配置

廣州數控980TB3系統

GSK980TDc/928TD-L系統或客戶指定

Φ250mm手動三爪卡盤

Φ250mm液壓卡盤/氣動卡盤/彈簧夾頭

立式4工位電動刀架

6工位電動刀架/液壓刀塔

齒輪變速

獨立主軸無級變速

手動尾座

液壓尾座或氣動尾座

XZ軸伺服電機

XZ軸步進電機

水泵、機床工作燈

液壓站

電動潤滑泵

自動送料機

  
工作過程中的安全注意事項  
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;  
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位;  
3、禁止加工過程中測量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃;  
4、運轉中,操作者不得離開崗位,發現異?,F象立即停車;  
5、經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查;  
6、在加工過程中,不允許打開防護門;  
7、嚴格遵守崗位責任制,由專人使用,他人使用須經實驗管理人員同意;  
8、工件伸出100mm以外時,須在伸出位置設防護物。  
9、禁止進行嘗試性操作。  
10、手動原點回歸時,注意各軸位置要距離原點-100mm以上,原點回歸順序為:首先+X軸,其次+Z軸。  
11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清X、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察移動方向無誤后方可加快移動速度。  
12、編完程序或將程序輸入后,須先進行圖形模擬,準確無誤后再要進行試運行,并且刀具應離開工件端面200mm以上。  
13、程序運行注意事項:  
(1)對刀應準確無誤,刀具補償號應與程序調用刀具號符合。  
(2)檢查各功能按鍵的位置是否正確。  
(3)光標要放在主程序頭。  
(4)加注適量冷卻液。  
(5)站立位置應合適,啟動程序時,右手作按停止按鈕準備,程序在運行當中手不能離開停止按鈕,如有緊急情況立即按下停止按鈕。  
14、加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況,確保刀具的正常運行及工件的質量。并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。  
15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時,要待停止、主軸停轉后方可進行測量,以免發生人身事故。  
16、關閉時,要等主軸停轉3分鐘后方可關機。  
17、未經許可禁止打開電器箱。  
18、各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。  
19、修改程序的鑰匙在程序調整完后要立即拿掉,不得插在車床上,以免無意改動程序。  
20、使用時,每日必須使用潤滑油循環0.5h,冬天時間可稍短一些,切削液要定期更換,一般在1—2個月之間。  
21、若數天不使用,則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3h。

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